Токарная и фрезерная обработка: когда что выбирать
Разбираем, в каких случаях рациональнее токарка, а где — фрезеровка: точность, шероховатость, себестоимость и сроки.
Читать статьюПроизводственно-технический центр, выполняющий механическую обработку металла и выпуск комплектующих по чертежам заказчика. Работаем с серийными и единичными изделиями, соблюдаем квалитет и заданные параметры шероховатости.
Один проект — от поковки и мехобработки до контроля качества и упаковки. Выстраиваем технологию под конкретное изделие и материал.
Подробнее об услугах
Нейтральная площадка промышленной тематики с многолетними практиками в области механической обработки и выпуска металлических изделий. Фокус — стабильное качество, технологическая дисциплина и воспроизводимость параметров.
Мы рассматриваем металлообработку как полный технологический цикл: от заготовки (прокат, поковка) до чистовой обработки и контроля. Применяются токарные, фрезерные, зубонарезные, расточные, шлифовальные и сварочные операции, а также термообработка у партнёров.
Процессы стандартизированы, маршрутные карты и операционные эскизы формируются под изделие. Контроль — на каждом этапе: размеры, соосность, твердость, чистота поверхности.
Выполняем комплекс механической обработки и изготовление деталей по вашим чертежам. Работаем со сталями, чугуном и цветными сплавами.
Обработка валов, втулок, корпусных деталей. Диаметры от мелких до крупногабаритных, поддержка/поджима, обработка центров, снятие фасок и канавок. Контроль биения и соосности.
Плоскости, пазы, карманы, резьбовые соединения. ЧПУ-обработка по 2,5–3 осям, приспособления под серию. Достижимая шероховатость — до Ra 1,6 на чистовых проходах.
Прямозубые и косозубые колёса, шлицы, рейки. Контроль межосевого расстояния и профиля зуба. Возможна последующая шлифовка.
Точные отверстия и посадки, обработка корпусов и плит. Соблюдение перпендикулярности и позиционных допусков, контроль квалитета IT6–IT7.
Валы и плоскости, чистовая доводка под подшипниковые посадки. Шероховатость до Ra 0,8–1,25, контроль диаметра и овальности.
Сварные металлоконструкции, прихватки, термостабилизация по регламенту. Сборка узлов и агрегатов, проверка геометрии после сварки.
Поставляем поковки по ТЗ, включая нормализацию и улучшение. Заготовки под дальнейшую мехобработку с паспортами качества.
Входной/операционный/финальный контроль, средства измерений с поверкой. Протоколы контроля и упаковка под транспортировку.
Реперные параметры по размерам, массам, квалитету и материалам. Конкретные значения уточняются под чертёж и маршрут.
| Операция | Параметры | Материалы | Квалитет / Ra | Оборудование |
|---|---|---|---|---|
| Зубонарезание | до Ø 2 000 × 500 мм | Сталь, чугун, цветн. | IT7, Ra 3,2–1,6 | Зубофрезерные |
| Координатно-расточные | плиты до 1 400 × 2 000 мм | Сталь, чугун | IT6–IT7, Ra 1,6 | К-расточные |
| Расточные | корпуса до 4 000 × 4 000 мм | Сталь, чугун | IT7–IT8 | Расточные |
| Шлифование валов | Ø до 300 мм, L до 2,7 м | Сталь | IT7, Ra 1,25 | Круглошлифовальные |
| Сварка / сборка | конструкции до 10–15 т | Стали, нерж. | Геометрия по КД | MIG/MAG/TIG посты |
Типовые позиции, которые часто встречаются в заказах. Изделия изготавливаются по КД/чертежам, с протоколом контроля.
Точность посадок, чистота плоскости, обработка отверстий по шаблону. Серийное производство.
Расточка посадочных, выборка полостей, контроль перпендикулярности и параллельности.
Черновая и чистовая обработка, шпонпазы, резьбы, шлифование под подшипники.
Поковки по ТЗ с термообработкой, трассируемость плавки и режимов.
Прямозубые и косозубые, контроль профиля зуба, возможность шлифования.
Болты, оси, втулки, элементы оснастки для сборочных линий и монтажа.
Открыты к работе с заводами, машиностроительными и ремонтными предприятиями. Включаем внешние технологии, если это сокращает сроки или повышает качество.
Взаимодействуем с поставщиками металлопроката и термообработки, а также подключаем лазерную и плазменную резку на стартовых стадиях. Это позволяет оптимизировать себестоимость и сократить цикл изготовления.
Подробнее о современных технологиях лазерной и плазменной резки — на сайте партнёра Металл.
Актуальные материалы по металлообработке, поковкам, термообработке и контролю качества.
Разбираем, в каких случаях рациональнее токарка, а где — фрезеровка: точность, шероховатость, себестоимость и сроки.
Читать статью
Этапы и технологии: нагрев, осадка, протяжка, штамповка. Когда поковка выгоднее литья и раскройных заготовок.
Читать статью
Как термообработка влияет на прочность, вязкость и износостойкость. Температурные режимы и контроль процесса.
Читать статью
CMM, микрометры, калибры и шаблоны: чем проверяем детали, какие допуски типичны и как оформляем отчёты для заказчика.
Читать статью
WPS/PQR, аттестация сварщиков и НК: что важно учитывать при изготовлении узлов для реального производства.
Читать статью
От заготовки до шевингования и шлифования: точность, биение, инструменты и особенности контроля.
Читать статью